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藍莓、樹莓、草莓飲料生產線介紹：

(1)原料選擇：選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃郁、可溶性固形物大于 5%以上的番茄作原料。
(2)清洗：將選好的番茄果實剔除果蒂，用清水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農藥。
(3)破碎：這道工序是關系到番茄汁粘稠度的重要。工序，有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎，一方面出汁率高，另一方面酶鈍化快，番茄汁的粘度較高，果汁不易分層 ，但熱破碎溫度和時間的不同，對番茄汁的粘度還有很大的影響，而粘度又是影響果汁穩(wěn)定性及風味的重要因素。
(4)榨汁過濾：將破碎后的番茄迅速用膠體磨細磨，然后用濾布過濾，得到番茄汁。
(5)調配：稱取適量的白砂糖、檸檬酸及穩(wěn)定劑加入少量熱蒸餾水中溶解，然后與番茄汁混合均勻，并用蒸餾水定容到適當濃度。
(6)均質：將調配好的番茄汁進入均質機均質，使果肉進一步細化，并可防止沉淀。
(7)殺菌：將均質后的番茄汁進行巴氏殺菌，條件為 85℃下維持 8～10min。
(8)熱灌裝：將殺菌的番茄汁，迅速灌裝到經殺菌的玻璃瓶中，封口。
(9)冷卻：把裝好番茄汁的玻璃瓶倒置在實驗臺上，冷卻 8min,接著迅速降至常溫

視頻案例：

工藝流程：